cnc數(shù)控加工零件的步驟

  cnc數(shù)控加工技術(shù)也符合加工和切削的規(guī)律，與普通車床大致相同。由于它是一種將計算機控制技術(shù)應(yīng)用于機械加工的自動加工，因此具有加工效率高、精度高等特點。cnc數(shù)控加工工藝有其獨特的特點，工藝更復(fù)雜，工作工藝的組織更細致。

  數(shù)控機床的cnc數(shù)控加工技術(shù)包括刀具選擇、切削參數(shù)確定和工藝路線設(shè)計。cnc數(shù)控加工技術(shù)是數(shù)控編程的基礎(chǔ)和核心，只有合理的工藝才能創(chuàng)建、高質(zhì)量的數(shù)控程序。衡量cnc數(shù)控加工程序質(zhì)量的標準是：加工時間短、刀具損耗小、零件加工效率高。

  機械零件制造商使用數(shù)控機床分析零件的步驟。

  cnc數(shù)控加工技術(shù)一般分為粗加工、中間清理角加工、半精加工和精加工。

cnc數(shù)控加工編程

  cnc數(shù)控加工編程是從零件繪圖到獲取數(shù)控加工程序的全過程。其主要任務(wù)是計算刀具位置點。刀具的位置通常用作刀具軸和刀具表面之間的交點，在多軸加工中也給出了刀具軸矢量。

  根據(jù)零件圖紙和加工流程的要求，所用刀具和零件的運動、速度和動作順序，主軸速度、主軸旋轉(zhuǎn)方向、刀頭夾具、刀頭松動和冷卻，數(shù)控機床被編譯成指定的數(shù)控機床代碼并發(fā)送到專用機床。然后，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的指令進行編譯、計算和邏輯處理后，輸出各種信號和指令，并根據(jù)給定的運動和順序操作控制每個組件。