cnc機床加工自動換刀方式

cnc機床加工由于其出色的靈活性和易于形成柔性加工自動線，已成為當今制造商的設備母機。其中，具有雙托盤交換裝置的cnc機床加工應用廣泛，其雙工作臺節省了工件夾緊和拆卸的時間。

由于需要在旋轉前提升托盤交換裝置，過去的傳統設計使用非自鎖油缸直接提升提升裝置，僅在低速運行時確保安全性和穩定性。否則，它將產生巨大的沖擊力，并且不可靠。

因此，在cnc機床加工的開發中，為了縮短托盤交換裝置的升降時間，設計了一種承載能力強、沖擊力小、結構簡單的快速升降機構，真正實現了快速升降。

cnc機床加工中心的自動換刀裝置由諸如刀庫、機械臂和驅動機構的部件組成。刀具庫儲存加工所需的刀具。刀具庫有多種類型，主要根據其形狀進行分類。有各種類型的刀具庫，如帽型、盤式和鏈式刀具庫，其容量從幾個到數百個刀具不等。市場上加工中心常用的刀庫有兩種類型:帽式刀庫和盤式刀庫，而鏈式刀庫由于價格較高而不被許多制造商普遍使用。下面，小編將介紹其換刀方式。

斗笠式刀庫的換刀方式

斗笠式彈匣的換刀方式比較簡單。這種類型的刀庫沒有機械臂，因此不需要使用機械臂來完成換刀。其刀庫的換刀方式如下:刀庫向主軸方向移動實現換刀。這種類型具有性價比高、易于維護、結構簡單等優點，但缺點是換刀速度慢。

盤式刀庫的換刀方式

圓盤式刀庫的換刀方式相對復雜，主要由機械臂完成換刀。機械臂從刀庫中取出刀具并將其旋轉180°以將其安裝到主軸中，從而完成換刀。這種刀庫的優點是換刀速度快，缺點是結構復雜、維護不便、故障率高。

盡管這些刀具庫的換刀方式、刀具選擇方式和刀具結構不同，但它們都由Ccnc機床加工系統控制，刀具的選擇和交換是通過電機、氣壓或液壓和機械臂實現的。